공예Deform-D 차원 유한원 시뮬레이션 소프트웨어를 이용하여 공정 과정에 대해 수치 시뮬레이션을 하고 성형 과정에서 단조 부품의 성형 상황과 단조 부품과 금형의 수력， 온도， 금속 흐름 상황 등을 분석한다.결과적으로 고온 조건 하에서 채택한 다공보 압출 작업은 강철을
T형 인터페이스 파이프는 수직이나 수평 방향의 모퉁이에 받침대를 설치해야 한다.반드시 파이프의 지름， 회전각， 작업 압력 등 요소에 따라 계산을 거쳐 받침대 사이즈를 확정해야 한다.
버 버 턴스테인리스강 고정구를 용접할 때 매우 좋은 상황에서 용접봉 양측이 모두 공기가 통하지 않을 수 있다. 이때 용접봉 안쪽에 아르곤을 충전하여 보호하는 것을 어떻게 확보하는가가 어려운 문제가 되었다. 현장 실제 시공에서 우리는 용접봉 양측의 수용성 종이를 이용하여 용접봉 중심에서 공기가 통하고 밖으로 막는다
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도접선 내 표면의 용접봉과 근봉구의 축방향과 환방향 잔여 응력은 모두 응력이고 용접봉에서 벗어나는 거리가 증가함에 따라 응력에서 점차 압력으로 과도한다.파이프 이음매 외표면 용접봉 중심에 있는 축방향 잔여 응력은 압력이고 환방향 잔여 응력은 당김 응력이다.
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녹강에 산화현상이 자주 발생하는 세 가지 원인: 생산 공정의 원인， 이것은 철강 제품의 산화를 초래하는 원인 중 하나이다. 생산 공정과 제품 특성에서 볼 때 제품 표면에 얇은 산화막을 형성하는 것은 산화를 피하는 기초 공정이자 철강 제품의 구역이 다른 것과 다르다
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Ni-Mo-LC) 등은 저온 상태에서도 우수한 충격 특성을 보인다.그러나 철소체를 석출하거나 가공으로 인해 마씨체를 석출하거나 민화로 탄화물이나 &sigma를 석출하는 것에 주의해야 한다.상이상석출로 인한 아삭아삭한 경향.
종이 기계 중;양호한 가공 성능과 용접성.
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순시 순찰 하 다.스테인리스강 냉간 압연 벨트 & ldquo;스테인리스강 벨트/권재 ”원료로 상온에서 냉간 압연기를 거쳐 재료를 만든다.일반 두께 <.mm～mm>，너비
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표준 조질， 무광택 정밀 압연을 나타내는 일반적인 냉간 압연 탄소 박판.또한 SPCCT-SB는 표준 조질， 광택 가공을 표시하고 기계 성능을 확보하는 냉간 압연 탄소 박판을 요구한다.
버 버 턴작습니다. 구체적인 수치를 알고 싶으면 인터넷에서 표를 검색해서 알 수 있습니다.
시장에서 흔히 볼 수 있는 표시 중에는 CrNisUS 그 동안 CrNi은 통상적으로 국표표준생산을 표시하고 는 ASTM표준생산을 표시하며 SUS는 일표표준생산을 표시한다.
또한 무지문 처리를 거친 스테인리스강 표면은 매우 좋은 막성을 가지고 강도가 높으며 탈피， 탈층， 노랗게 변하기 쉽지 않다.외형의 차원감이 강하고 유용성과 같은 윤기와 촉감이 온화하며 우수한 금속 광택을 보존한다.
